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大型鄂式破碎機如何換軸承

把軸瓦、軸頸、集油器及潤滑油管路清理干凈。然后將主軸瓦、連桿瓦等組裝完畢。裝置三角帶時,   組裝時。應(yīng)使其比正常運轉(zhuǎn)時略松一點。試車時,先開動油泵,并使供油量比正常運轉(zhuǎn)時略大一些。如在試車過程中沒有呈現(xiàn)油溫明顯升高和電流明顯增加的現(xiàn)象,就說明檢修成功,設(shè)備可以投入正常使用了

關(guān)鍵字:破碎機主軸承  

軸承內(nèi)襯大多是由巴氏合金制成,       大型顎式破碎機的主軸承大多采用對開式滑動軸承。這種軸承刮研技術(shù)要求較高,刮研不好或間隙調(diào)整不當(dāng),會導(dǎo)致研瓦或燒瓦事故。總結(jié)了一套良好的換瓦刮研與間隙調(diào)整方法,現(xiàn)介紹如下,供大家參考。 

   1撤除舊瓦時應(yīng)做的工作 

   1丈量舊軸瓦接合面瓦口墊片的厚度。 

   2丈量主軸的水平度。 

否有銹蝕、碰傷等缺陷,   3仔細(xì)檢查主軸是否光滑。如有應(yīng)設(shè)法消除。 

   4丈量舊軸瓦的頂隙、側(cè)隙及軸向間隙。 

   2檢測瓦背與軸承座的接觸情況 

必需將瓦背刮研好,   根據(jù)《JB/T5000.10-1998重型機械通用技術(shù)條件裝配》要求。使其達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。否則,設(shè)備運轉(zhuǎn)時軸瓦與軸承座之間容易發(fā)生反向滑移或轉(zhuǎn)動。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生、一般均采用銷、套類定位方式,如本文所述是設(shè)有定位銷的主軸承。 

   3軸瓦刮研的技術(shù)要求  a

主軸刮研應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)規(guī)范。     根據(jù)《JB/T5000.10-1998重型機械通用技術(shù)條件裝配》中的要求。

又要有一定的配合間隙,   1主軸與軸瓦既要均勻細(xì)密接觸。使上、下軸瓦與主軸接觸角以外部分形成油楔,且楔形從瓦口開始由大逐步過渡到零。 

會使軸瓦壓強增加,   2接觸角不可太大也不可太小。接觸角太小。嚴(yán)重時會使軸瓦產(chǎn)生較大的變形,加速磨損,縮短使用壽命;接觸角太大,會影響油膜的形成,破壞潤滑效果。因此,不影響軸瓦受壓條件的前提下,接觸角愈小愈好。 

愈細(xì)、愈均勻愈好。     3接觸角范圍內(nèi)的實際接觸斑點愈多。

   4刮研主軸瓦 

兩者對研后利用內(nèi)孔刮刀進(jìn)行刮削。刮瓦的順序是先初刮下瓦,   刮研軸瓦應(yīng)以軸為基準(zhǔn)。再初刮上瓦,然后精刮整個瓦,刮側(cè)間隙及存油點。軸瓦的刮研一般可分為粗刮。細(xì)刮和精刮三個過程。刮研時應(yīng)采用取先重后輕、刮重留輕、刮大留小的原則。刮研軸瓦時,不只使接觸點、接觸角符合技術(shù)要求,而且要使頂。側(cè)間隙達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。 

細(xì)刮研     1上、下瓦的粗.

然后在主軸上涂上一層顯示劑(如紅丹粉、紅倩油等)將主軸裝于軸承內(nèi),   把兩下瓦裝在軸承座中。并向正反方向轉(zhuǎn)動兩三圈,接著將主軸取出,根據(jù)軸承上著色點的分布情況進(jìn)行粗刮。粗刮階段可采用正前角刮。頭幾遍手可以重一些,多刮去一些金屬,以便加快刮研進(jìn)度。當(dāng)接觸面積達(dá)到50%時。就該細(xì)刮了細(xì)刮階段可采用小前角刮削、刀跡應(yīng)與軸瓦中心線成45°角,刮時不能用力過大,防止刀跡產(chǎn)生波紋。刮削的刀跡要左右交叉,直到接觸角范圍內(nèi)的接觸斑點均勻密布,主軸水平度誤差在0.2mm/m之間為止。上瓦粗細(xì)刮研的方法及要求與下瓦的粗、細(xì)刮研方法要求基本相同。所不同的把上瓦放在主軸上方進(jìn)行對研。 

   2上、下瓦的精刮研 

接觸斑點仍然較大,   上、下瓦經(jīng)過粗、細(xì)刮研后。需進(jìn)一步進(jìn)行精研。在上、下瓦接合面上加上瓦口墊片,將主軸、上瓦、定位銷裝好、擰緊螺絲,使主軸按正常運轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動幾圈,然后拆掉上瓦、吊走主軸,進(jìn)行精研工作。刮研時,用負(fù)前角刮削,直至接觸面上的接觸斑點符合技術(shù)要求為止 

   3刮側(cè)間隙和存油點 

應(yīng)刮側(cè)間隙和存油點。刮研側(cè)間隙時,兩端應(yīng)留出一部分圓錐破碎機,防止油從瓦的兩側(cè)流出,從而保證軸瓦的潤滑。瓦的接觸局部和不接觸部分之間,應(yīng)使其逐漸過渡;不允許有明顯的界限。接著在軸瓦的接觸弧面上刮存油點,存油點是用來儲存潤滑油的存油點可采用圓形或扁形,深度一般為0.30.5mm,   精刮完成后。面積為1530mm2,總面積不應(yīng)超越接觸弧面上刮存油點,存油點是用來儲存潤滑油的存油點可采用圓形或扁形,深度一般為0.30.5mm面積為1530mm2,總面積不應(yīng)超過接觸弧面的1/5. 

 

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